De ce să ne alegeți
Serviciu de pre-vânzare
Compania noastră poate oferi servicii de 24-oră pentru a discuta cu clienții parametrii produsului, prețurile, datele de livrare, transportul și alte detalii.
Soluție de calitate
Dacă se confirmă că pierderea calității este cauzată de noi, vom reemite produsul necalificat sau vom face o compensație în numerar.
Istoria noastră
A fost înființată în 2006, situat în orașul Cangzhou, provincia Hebei, China. Avem mai mult de zece ani de experiență în afaceri de export.
Piața de producție
Afacerile companiei noastre acoperă Orientul Mijlociu, Africa de Nord, America de Sud, Asia de Sud-Est, America Centrală și alte regiuni, cu o valoare anuală de export de peste 10 milioane de dolari SUA.
Tuburile din oțel fără sudură ASTM A192 sunt tuburi din oțel carbon de înaltă presiune utilizate într-o varietate de industrii, inclusiv generarea de energie, procesarea chimică și rafinarea petrolului. Sunt cunoscuți pentru rezistența, durabilitatea și capacitatea lor de a rezista la temperaturi și presiuni ridicate.
Carcasa de ulei este linia de salvare pentru a menține uleiul în funcțiune. Datorită condițiilor geologice diferite, starea de efort în foraj este complexă, iar efectele combinate ale tensiunii, compresiei, încovoiere și torsiune acționează asupra corpului conductei, ceea ce impune cerințe mai mari asupra calității carcasei în sine. Odată ce carcasa în sine este deteriorată dintr-un motiv oarecare, poate duce la o reducere a producției întregului puț sau chiar la casarea acestuia.
Când adâncimea sondei este semnificativă, poate izola formațiunile și poate proteja secțiunea mijlocie a sondei predispuse la prăbușire, scurgeri, presiune ridicată și salinitate. Instalarea carcasei tehnice asigură forarea lină a puțului inferior și garantează siguranța la forarea în straturile de petrol și gaze. Carcasa tehnică este suspendată pe capul carcasei printr-un suport pentru carcasă, iar partea superioară a capului carcasei poate fi conectată la dispozitive de prevenire a erupțiilor încrucișate, prevenind astfel erupțiile.
„Teava de oțel ERW” este o țeavă sudată cu rezistență electrică cu cusătură dreaptă, care este utilizată pentru transportul de vapori și obiecte lichide, cum ar fi petrolul și gazul natural. Poate îndeplini diverse cerințe de înaltă și joasă presiune și ocupă o poziție esențială în domeniul conductelor de transport din lume. ERW înseamnă sudare prin rezistență. Sudarea prin rezistență are caracteristicile unei eficiențe ridicate a producției, costuri reduse, economii de materiale și automatizare ușoară.
ASTM A179 acoperă țevi de oțel cu o grosime minimă de perete, fără sudură, trase la rece, cu conținut scăzut de carbon, pentru schimbătoare de căldură tubulare, condensatoare și aparate similare de transfer de căldură. Tuburile de oțel A179 au, în general, diametre mici și toleranțe mici. Sunt tuburi de oțel de precizie și pot fi transformate în tuburi în formă de U și tuburi spiralate.
Țevi de oțel LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding, prescurtat ca LSAW) este un termen profesional pentru țevile de oțel sudate cu arc submersat cu îmbinare dreaptă. Este produs prin presarea (rularea) a unei plăci de oțel într-un semifabricat de tub într-o matriță sau o mașină de formare, folosind o singură placă de grosime medie ca materie primă și adoptând sudarea cu arc scufundat pe două fețe cu diametru expandat.
Conductă de conductă: este pentru a transporta petrolul, gazul sau apa pompată din pământ către întreprinderile din industria petrolului și gazelor prin conducta de conductă. Țevile de linie includ țevi fără sudură și sudate, iar capetele țevilor au capete plate, capete filetate și capete mufe; metodele de conectare sunt sudarea la capăt, racordarea gulerului, racordarea prizei etc.
În funcție de rezistența oțelului în sine, carcasa poate fi împărțită în diferite grade de oțel, și anume J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 etc. Diferite condiții de puț și adâncimi diferite necesită grade diferite de oțel . Într-un mediu corosiv, carcasa în sine trebuie să aibă și rezistență la coroziune. În locurile cu condiții geologice complexe, carcasa trebuie, de asemenea, să aibă performanță anti-colaps.
A210C Tub din oțel fără sudură
Tubul de oțel A210C este un tub de oțel mediu fără sudură, potrivit pentru tuburile cazanului, tuburile de evacuare a cazanului și tuburile de supraîncălzire. A210C are performanțe bune de procesare la rece și la cald și performanțe de sudare. Este utilizat pe scară largă în cazane de 300 MW, 600 MW și alte centrale electrice de mare capacitate pentru pereți de apă, economizoare, supraîncălzitoare cu temperatură joasă și alte sisteme de conducte de suprafață de încălzire, colectoare și conducte de apă-abur unde temperatura de lucru este mai mică de 500 gradul .
A106 Gr.B Teava din otel fara sudura
Țeava din oțel fără sudură A106B este o țeavă din oțel carbon fără sudură pentru servicii la temperaturi înalte, utilizată în principal pentru încălzirea țevilor de suprafață ale cazanelor de joasă și medie presiune (presiunea de lucru nu este în general mai mare de 5,88Mpa, temperatura de lucru este sub 450 de grade); Folosit pentru încălzirea țevilor de suprafață ale cazanelor de înaltă presiune (presiunea de lucru este în general mai mare de 9,8 Mpa, temperatura de lucru este între 450 de grade și 650 de grade), economizoare, supraîncălzitoare, reîncălzitoare, conducte pentru industria petrochimică etc.
Domeniul de aplicare al tubului de oțel fără sudură A192
Generare de energie:Tuburile ASTM A192 sunt utilizate în mod obișnuit în centralele de generare a energiei pentru aplicații la cazane. Aceste tuburi pot rezista la temperaturi și presiuni ridicate, făcându-le potrivite pentru generarea de abur care antrenează turbinele și produce energie electrică.
Industria petrochimică:Tuburile ASTM A192 sunt utilizate în industria petrochimică pentru aplicații precum procesele de rafinărie, instalațiile chimice și procesarea petrolului și gazelor. Aceste tuburi asigură un transfer de căldură fiabil și sunt rezistente la medii corozive, asigurând o funcționare eficientă și durabilitate pe termen lung.
Schimbatoare de caldura:Tuburile ASTM A192 sunt folosite în schimbătoarele de căldură în care fluidele la temperatură înaltă trebuie să fie răcite sau încălzite. Aceste tuburi facilitează transferul eficient de căldură, făcându-le potrivite pentru diferite procese industriale care implică schimbul de căldură.
Cazane:Tuburile ASTM A192 sunt utilizate în mod obișnuit ca tuburi pentru cazane în cazane industriale, sisteme de încălzire și centrale electrice. Aceste tuburi asigură transferul eficient de căldură din camera de ardere în apă, permițând generarea fiabilă a aburului.
Industria auto:Tuburile ASTM A192 găsesc aplicații în industria auto, în special în motoarele de înaltă performanță și vehiculele de curse. Aceste tuburi sunt folosite în intercooler și sisteme de evacuare pentru a îmbunătăți disiparea căldurii și a optimiza performanța motorului.
Analiza Compoziției Chimice
Analiza compoziției chimice este critică pentru a determina dacă alcătuirea chimică a țevilor din oțel fără sudură îndeplinește standardele industriei. Această analiză este de obicei efectuată folosind tehnici precum spectroscopie, colorimetrie fotoelectrică sau metode tradiționale de analiză chimică.
Testarea performanței mecanice
Testarea performanței mecanice evaluează capacitatea portantă și performanța generală de serviciu a țevilor din oțel fără sudură. Testele comune includ testarea la tracțiune, testarea la impact și testarea durității. Aceste evaluări determină dacă țevile îndeplinesc standardele necesare pentru limita de curgere, rezistența la tracțiune, alungirea, rezistența la impact și alte proprietăți mecanice critice.
Inspecția aspectului
Inspecția aspectului este crucială pentru identificarea defectelor de suprafață în țevile din oțel fără sudură. Examinând țevile pentru fisuri, decojire, bule, gropi sau alte imperfecțiuni, inspectorii pot evalua dacă țevile îndeplinesc standardele de calitate.
Măsurarea dimensională
Măsurarea dimensională precisă este un aspect cheie al controlului calității pentru țevile din oțel fără sudură. Acest proces implică măsurarea diametrului exterior, a grosimii peretelui, a lungimii și a altor dimensiuni ale țevilor folosind instrumente cum ar fi calibre pentru diametrul exterior, calibre pentru grosimea peretelui și instrumente de măsurare a lungimii.
Ușoare:Țevile din oțel fără sudură sunt deosebit de ușoare, cântărind doar o cincime din oțel pătrat.
Rezistenta la coroziune:Aceste țevi sunt rezistente la coroziune cauzată de acizi, alcalii, săruri și condițiile atmosferice. Ele prezintă, de asemenea, rezistență la temperaturi ridicate, rezistență bună la impact și rezistență la oboseală, nefiind întreținere regulată, cu o durată de viață eficientă care depășește 15 ani.
Rezistență mare la tracțiune:Țevile din oțel fără sudură au o rezistență la tracțiune de 8 până la 10 ori mai mare decât oțelul obișnuit. Au, de asemenea, un modul elastic superior, oferind o rezistență excelentă la fluaj, rezistență la coroziune și rezistență la cutremur.
Proprietăți mecanice:Au proprietăți mecanice excelente, ceea ce le face ușor de prelucrat.
Elasticitate mare:Țevile din oțel fără sudură sunt foarte elastice, pot fi reutilizate în echipamente mecanice, nu au memorie, nu se deformează și sunt antistatice.
Cum se canelează tubul de oțel fără sudură A192?
Țevile din oțel fără sudură pot fi într-adevăr canelate, un proces care implică crearea diferitelor tipuri de caneluri pe suprafața țevii pentru a-i îmbunătăți performanța. Canelarea poate îmbunătăți suprafața internă și rezistența țevii, ceea ce duce la o eficiență mai bună de livrare a fluidului. Canelarea țevilor din oțel fără sudură poate fi realizată prin mai multe metode, fiecare potrivită pentru diferite aplicații și cerințe. Iată o privire mai detaliată asupra metodelor comune utilizate pentru canelarea țevilor din oțel fără sudură.
Metoda de tăiere
Această tehnică implică utilizarea de mașini-unelte sau unelte de tăiere specializate pentru a sculpta caneluri de forme specifice în suprafața țevii. Este ideal pentru a crea modele complexe de caneluri, pentru a gestiona dimensiuni neregulate sau pentru a îndeplini cerințele de înaltă precizie. Metoda de tăiere oferă flexibilitate în proiectare, dar poate necesita un control precis și o operare calificată.
Metoda de rulare
În această metodă, instrumente precum bile de oțel sau roți de oțel sunt folosite pentru a rula canelurile pe suprafața țevii. Este potrivit pentru forme mai simple de caneluri și dimensiuni mai obișnuite. Metoda de laminare este mai puțin precisă în comparație cu tăierea, dar este eficientă pentru producerea de caneluri în cantități mai mari sau atunci când precizia ridicată nu este critică.
Metoda de turnare
Acest proces implică utilizarea unei matrițe pentru a imprima caneluri pe suprafața țevii. Este deosebit de avantajos pentru producția de masă, unde același model de caneluri este necesar pentru un număr mare de țevi. Această metodă este utilizată în mod obișnuit pentru aplicații precum conductele de încălzire prin pardoseală, unde uniformitatea și consistența sunt esențiale.
Spray pentru îndepărtarea ruginii
Această metodă implică utilizarea unui motor de mare putere pentru a antrena paletele cu jet care se rotesc la viteze mari, propulsând abrazivi precum nisip de oțel, împușcături de oțel, segmente de sârmă și minerale pe suprafața țevii prin forța centrifugă. Acest proces îndepărtează eficient rugina, oxizii și alți contaminanți, oferind, de asemenea, o rugozitate uniformă suprafeței datorită acțiunii abrazive cu impact puternic.
Îndepărtarea ruginii pe bază de scule
În această metodă, perii de sârmă și unelte similare sunt folosite pentru a lustrui manual sau mecanic suprafața de oțel. Această abordare este eficientă pentru îndepărtarea ruginii slăbite sau ridicate, a depunerilor de oxid și a zgurii de sudură. Țevile din oțel fără sudură trase la rece pot fi curățate la standardul Sa2 folosind unelte de mână și la standardul Sa3 cu unelte electrice. Cu toate acestea, metodele bazate pe unelte pot fi mai puțin eficiente atunci când se ocupă cu scara de oxid de fier ferm aderată, iar obținerea rugozității suprafeței necesare pentru acoperirile ulterioare poate fi dificilă.
Curățare cu solvenți
Solvenții și emulsiile sunt utilizați pentru a îndepărta uleiurile, grăsimile, praful și lubrifianții de pe suprafața oțelului. În timp ce această metodă curăță contaminanții de suprafață, nu îndepărtează rugina, depunerile sau fluxul de sudură, ceea ce o face mai degrabă un proces auxiliar decât o metodă primară de îndepărtare a ruginii.
Murarea
Decaparea implică, de obicei, procese chimice sau electrolitice pentru a elimina rugina, calcarul și straturile vechi. Decaparea chimică este deosebit de eficientă pentru curățarea țevilor înainte de alte tratamente, cum ar fi sablare. Deși oferă o suprafață curată și ușor aspră, modelul de ancorare obținut este adesea superficial, iar decaparea chimică poate avea dezavantaje de mediu din cauza poluării potențiale.
Avantajele de performanță ale tubului de oțel fără sudură A192
Rezistență excelentă la uzură
Grosimea stratului rezistent la uzură al țevii fără sudură este de 3-12mm, iar duritatea stratului rezistent la uzură poate atinge HRC58-62. Performanța de șlefuire este de 2-5 ori mai mare, iar rezistența la uzură este mult mai mare decât cea a sudării prin pulverizare și a pulverizării termice.
Performanță excelentă la impact
Țeava fără sudură este o structură metalică cu dublu strat. Stratul rezistent la uzură și materialul de bază sunt lipite metalurgic. Forța de lipire este mare. Poate absorbi energie în timpul procesului de impact. Stratul rezistent la uzură nu va cădea și poate fi folosit la vibrații și impact. În condiții de lucru puternice, acest lucru nu este la îndemâna materialelor turnate rezistente la uzură și a materialelor ceramice.
Rezistență excelentă la temperatură
Carbura din aliaj de țevi fără sudură are o stabilitate puternică la temperatură ridicată, iar placa de oțel rezistentă la uzură poate fi utilizată în termen de 500 de grade. Temperatura altor cerințe speciale poate fi personalizată și produsă, care poate satisface utilizarea în condiția de 1200 de grade; materialele rezistente la uzură, cum ar fi ceramica, poliuretanul și materialele moleculare nu pot îndeplini cerințele atât de ridicate de temperatură prin lipire.
Performanță excelentă de conectare
Materialul de bază al țevii fără sudură este o placă generală de oțel Q235, care asigură că placa de oțel rezistentă la uzură are rezistență și plasticitate.
Oferă rezistență împotriva forței externe și poate fi conectat cu alte structuri prin sudare, sudură cu ștecher, conectare cu șuruburi și alte metode. Conexiunea este fermă și nu se desprinde ușor. Există mai multe metode de conectare decât alte materiale.
Performanță excelentă de procesare
Țevile fără sudură pot fi procesate în diferite dimensiuni standard în funcție de cerințe și pot fi prelucrate, formate la rece, sudate, îndoite etc., care sunt convenabile de utilizat; ele pot fi sudate personalizate la fața locului, ceea ce face ca lucrările de reparație și înlocuire să economisească timp și să fie convenabile și reducând foarte mult intensitatea muncii.
Performanță la costuri ridicate
Prețul țevii fără sudură este puțin mai mare decât cel al oțelului general, dar având în vedere durata de viață a produsului, precum și costurile de reparație, costurile pieselor de schimb etc., raportul său performanță-preț este mult mai mare decât cel al plăcilor generale de oțel. și alte produse din oțel.
Certificari
Fabrica noastră
Afacerile companiei noastre acoperă Orientul Mijlociu, Africa de Nord, America de Sud, Asia de Sud-Est, America Centrală și alte regiuni, cu o valoare anuală de export de peste 10 milioane de dolari SUA.
FAQ
Tag-uri populare: tub de oțel fără sudură a192, China a192 tub de oțel fără sudură producători, furnizori, fabrică, tub de oțel de generare de energie, tub din oțel inoxidabil pentru medii acide, tub din oțel inoxidabil pentru camere curate, ASTM A789 Condensatoare, Tub de hârtie din oțel inoxidabil ASTM A213, ASTM A789 Dimensiuni ale conductei