Furnizorul dvs. profesional de țevi și tuburi din oțel aliat
Hebei Yongqiang Pipeline Co., Ltd este un furnizor profesionist de țevi de oțel care integrează cercetare și dezvoltare, producție și vânzări. Produsele noastre includ țeavă din oțel inoxidabil austenitic, țeavă duplex din oțel inoxidabil, țeavă din oțel aliat, țeavă din oțel cu carcasă, fitinguri pentru țevi din oțel, flanșe din oțel etc.
De ce să ne alegeți
Experiență bogată
Hebei Yongqiang Pipeline Co., Ltd. a fost înființată în 2006. Avem mai mult de zece ani de experiență în afaceri în exportul de țevi de oțel.
Gamă largă de aplicații
Produsele noastre sunt folosite în multe industrii. De exemplu, industria petrolului și gazelor, industria chimică, industria construcțiilor și industria auto etc.
Piața largă
Afacerile companiei noastre acoperă Orientul Mijlociu, Africa de Nord, America de Sud, Asia de Sud-Est, America Centrală și alte regiuni, cu o valoare anuală de export de peste 10 milioane de dolari SUA.
Serviciu de conducere
După semnarea comenzii, vom menține comunicarea cu clientul, vom raporta clientului la timp progresul producției produsului, vom trimite videoclipul sau imaginea de producție a produsului și vom aranja transportul în avans.
Definiția țevilor și tuburilor din oțel aliat
Țeava din oțel aliat este un fel de țeavă din oțel fără sudură, iar performanța sa este mult mai mare decât țeava generală din oțel fără sudură, deoarece această țeavă de oțel conține Cr, oferind rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la temperatură scăzută și performanță rezistentă la coroziune față de alte țevi fără sudură. articulațiile nu se pot potrivi. Prin urmare, tuburile din aliaj sunt utilizate pe scară largă în industria petrolieră, aerospațială, chimică, electrică, cazane, militare și alte industrii.
Care sunt avantajele țevilor și tuburilor din oțel aliat?
Rezistență la căldură
Unele aliaje de oțel pot rezista chiar și în condiții extreme și temperaturi ridicate. De exemplu, aliajele de nichel-crom care sunt realizate din peste 15% crom au fost folosite la o temperatură care depășește 760 Celsius. Această capacitate de a rezista la căldură face ca țeava din aliaj să fie un material care poate fi utilizat în mașini sau structuri care produc temperaturi extreme. Cele mai importante aplicații ale țevilor din oțel aliat sunt în centrale electrice, centrale atomice, cazane de înaltă temperatură, supraîncălzire de înaltă presiune și bobine de reîncălzire etc. ale conductelor și echipamentelor de înaltă temperatură.
Expansiune scăzută
Unele aliaje de nichel-fier au o rată extrem de scăzută de dilatare termică sau un model de expansiune foarte consistent și previzibil în anumite intervale de temperatură. Acest lucru le face utile atunci când este nevoie de o țeavă care poate menține o formă și o dimensiune uniforme în ciuda mediilor calde. De exemplu, aliajul de fier-36% nichel aproape că nu se extinde deloc în timpul schimbărilor moderate de temperatură atunci când cobaltul este adăugat la nichel și fier; obținem un aliaj de înaltă rezistență care are un modul constant de elasticitate și un coeficient de dilatare scăzut.
Memorie de formă
Uneori, este nevoie de un material metalic care poate reveni la forma anterioară atunci când experimentează căldură. Acest tip de metal se numește aliaj cu memorie de formă și există foarte puține metale disponibile pe piață care își pot reveni la forma. Unele aliaje de nichel au această caracteristică, iar aliajele de nichel-titan este unul dintre cele mai proeminente aliaje cu memorie de formă.
Rezistență la coroziune
Când metalele intră în contact cu oxigenul, ele pot suferi reacții de oxidare. Aceasta, la rândul său, provoacă coroziune. Cu toate acestea, nichelul are o rată lentă de oxidare, ceea ce face ca aliajele de nichel să fie mai rezistente la coroziune decât majoritatea celorlalte metale. Acest lucru le permite să-și mențină calitatea mai mult timp decât alte metale, în special în mediile marine unde coroziunea este problema specială. Prin urmare, țevile fără sudură din oțel aliat P9 realizate cu aliaj de nichel sunt utilizate în mediile marine
Permeabilitatea magnetică
Permeabilitatea este gradul de capacitate al unui material care poate suporta formarea unui câmp magnetic în interiorul său. Prin urmare, este gradul de magnetizare pe care un material îl obține ca răspuns la un câmp magnetic aplicat. Aliajele nichel-fier au, de asemenea, caracteristici unice și interesante de permeabilitate magnetică. Acest lucru le-a permis să devină o componentă integrală în proiectarea aparatelor de comutare, precum și a motoarelor și generatoarelor de curent continuu. Aceste beneficii au făcut din aliajele de nichel un metal popular într-o serie de aplicații, inclusiv:
Industria petrochimică, Turbine aeronave, Inginerie medicală, Centrale cu turbine cu abur, Centrale nucleare.
Reciclabil
Țeava din oțel aliat este 100% reciclabilă; și, prin urmare, este potrivit pentru strategia națională de protecție a mediului, de economisire a energiei și de economisire a resurselor. Prin urmare, politica națională încurajează aplicarea țevilor de oțel aliat de înaltă presiune.
Care sunt clasele comune tipice ale țevilor din oțel aliat?
ASTM A335 grad P5
Acest grad este utilizat în mod obișnuit pentru servicii la temperaturi înalte și este potrivit pentru aplicații precum centralele electrice, rafinăriile și industriile petrochimice.
ASTM A335 grad P9
Acest grad este cunoscut pentru rezistența sa excelentă la coroziune și rezistența la temperatură ridicată. Este adesea folosit în aplicații care implică temperaturi și presiuni moderate până la ridicate, cum ar fi în industria petrolului și gazelor.
ASTM A335 grad P11
Acest grad are o rezistență sporită la fluaj și este utilizat pe scară largă în centrale electrice și rafinării pentru aplicații la temperatură înaltă și la presiune înaltă.
ASTM A335 grad P22
Acest grad oferă o rezistență îmbunătățită la tracțiune și rezistență la coroziune, făcându-l potrivit pentru aplicații care implică temperaturi ridicate și medii agresive.
ASTM A335 grad P91
Acest grad este cunoscut pentru rezistența excepțională la temperaturi ridicate și rezistența la coroziune. Este utilizat în mod obișnuit în centralele de generare a energiei, unde se întâlnesc temperaturi și presiuni ridicate.
ASTM A213 grad T11
Această calitate este potrivită pentru țevile din oțel aliat fără sudură utilizate în aplicații la temperatură înaltă și la presiune înaltă, cum ar fi schimbătoarele de căldură și cazanele.
ASTM A213 grad T22
Acest grad oferă o rezistență excelentă la oxidare, rezistență la temperatură ridicată și o bună rezistență la coroziune. Este folosit în mod obișnuit în industria de producere a energiei electrice.
ASTM A213 grad T91
Acest grad este proiectat pentru service la temperaturi înalte și oferă o rezistență superioară la fluaj și rezistență la coroziune. Este utilizat pe scară largă în centralele electrice și în industriile petrochimice.
Otel carbon
Oțelul este creat atunci când carbonul este adăugat fierului, care este relativ slab în sine. În industria modernă, carbonul este cel mai proeminent aditiv pentru un material feros, dar elementele de aliere de tot felul sunt comune.
De fapt, elementele de aliere sunt comune chiar și în produsele de conducte considerate încă a fi oțel carbon.
Materialul feros este desemnat ca oțel carbon atunci când alcătuirea miezului său este specificat să nu includă mai mult de 1,65% mangan, 0,60% siliciu și 0,60% cupru și când nu este specificat un conținut minim pentru alte aliaje. elemente.
Țeava din oțel carbon se bucură de o utilizare largă în multe industrii datorită rezistenței și ușurinței de prelucrare. Deoarece conține relativ puține elemente de aliere și în concentrații scăzute, țeava din oțel carbon este relativ ieftină.
Cu toate acestea, nu este potrivit pentru temperaturi extreme sau servicii de înaltă presiune, deoarece lipsa elementelor de aliere îl face mai puțin rezistent la solicitările aferente.
Oțel aliaj
Oțelurile aliate sunt așa cum sună: oțeluri care includ cantități specificate de elemente de aliere. În general, elementele de aliere fac oțelurile mai puternice și mai rezistente la impact sau stres. În timp ce cele mai comune elemente de aliere includ nichelul, cromul, molibdenul, manganul, siliciul și cuprul, multe altele sunt utilizate în producția de oțel.
Există nenumărate combinații de aliaje și concentrații utilizate în industrie, fiecare combinație fiind concepută pentru a obține calități specifice.
Tipurile de oțel înalt aliat sunt preferate în industria de conducte pentru service în condiții extreme, fie că este în condiții calde sau reci sau supuse unei utilizări dure. Acest lucru se datorează faptului că combinația dintre chimie și tratarea termică adecvată poate produce o țeavă puternică, dar ductilă, care poate lua o bătaie. Industriile de petrol și gaze și producție de energie preferă adesea conductele din aliaj datorită durității sale.
Elementele de aliere conferă, de asemenea, rezistență crescută la coroziune țevilor de oțel. Asta îl face o alegere de top și pentru companiile chimice.
Oţel inoxidabil
Termenul este cam greșit. Nu există o combinație de fier și elemente de aliaj care să facă din oțel inoxidabil ceea ce este. În schimb, oțelul inoxidabil se referă la faptul că produsele fabricate din acesta nu ruginesc.
Aliajele din oțeluri inoxidabile pot include crom, mangan, siliciu, nichel și molibden. Aceste aliaje lucrează împreună pentru a interacționa cu oxigenul din apă și aer pentru a forma rapid o peliculă subțire, dar puternică peste oțel, care previne coroziunea ulterioară.
Desigur, țeava din oțel inoxidabil este folosită în orice industrie unde este necesară protecția împotriva coroziunii. În timp ce țeava din oțel inoxidabil este în esență țeavă din aliaj cu un alt nume, nu este potrivită pentru servicii extreme decât dacă a fost tratată termic corespunzător pentru a crește rezistența și rezistența la impact.
Datorită atractivității sale estetice, oțelul inoxidabil este adesea ales dacă țeava trebuie să fie vizibilă în medii publice sau profesionale.
Oțel pentru scule
Oțelurile pentru scule sunt cele care transformă alte tipuri de oțel în produse sau echipamente utilizate în industrie. Ele trebuie să fie incredibil de puternice, dure, ductile și rezistente la coroziune. De asemenea, trebuie să poată păstra marginile tăietoare și să-și mențină forma la temperaturi ridicate. Pentru a atinge aceste calități, aceste oțeluri conțin concentrații foarte mari de elemente de aliere și sunt tratate termic cu precizie.
Denumite uneori superaliaje, oțelurile pentru scule nu sunt potrivite pentru produse de conducte. În primul rând, încorporarea unor cantități mai mari de aliaje face ca oțelurile pentru scule să fie mai scumpe de produs. Pe de altă parte, cantitatea de elemente de aliere prezente în oțelurile pentru scule le face mai greu de transformat în produse de conducte. În cele din urmă, țevile nu au nevoie de muchii tăietoare.
Este mai ieftin și mai ușor să utilizați oțeluri mai moi, mai puțin aliate, pentru a forma țevi și apoi tratați termic până la o duritate specificată.
Constructie:Țevile de oțel sunt utilizate pe scară largă în construcții în scopuri structurale. Ele sunt folosite ca coloane, piloți și în diferite cadre structurale datorită rezistenței și durabilității lor.
Proiecte de infrastructură:Țevile de oțel joacă un rol crucial în dezvoltarea infrastructurii, cum ar fi conductele de alimentare cu apă, sistemele de canalizare și sistemele de drenaj.
Industria petrolului și gazelor:Țevile de oțel sunt utilizate pe scară largă în industria petrolului și gazelor pentru transportul țițeiului, gazelor naturale și a altor produse petroliere.
Garduri și balustrade:Țevile de oțel sunt folosite pentru garduri și balustrade în construcții și în medii industriale datorită durabilității și capacității lor de a rezista la condițiile de mediu.
Industria minieră:Țevile de oțel sunt utilizate în operațiunile miniere pentru diverse aplicații, inclusiv transportul de nămol și alte materiale.
Fântâni:Țevile de oțel sunt folosite în construcția puțurilor de apă, oferind o soluție durabilă și de lungă durată pentru accesarea apelor subterane.
Transportul fluidelor
Țevile de oțel sunt utilizate în mod obișnuit pentru transportul lichidelor și gazelor. Aceasta include apa, uleiul, gazul și alte fluide. Natura fără sudură a unor țevi de oțel asigură o curgere lină și minimizează riscul de scurgeri.
Industria auto
Țevile de oțel sunt utilizate la fabricarea diferitelor componente auto, inclusiv sistemele de evacuare și părțile structurale, datorită rezistenței și rezistenței la coroziune.
Piling
Țevile de oțel sunt adesea folosite ca piloți în proiectele de construcții. Acestea sunt introduse în pământ pentru a oferi suport și stabilitate pentru structuri precum poduri și clădiri.
Componente ale țevilor și țevilor din oțel aliat
Crom
Crește rezistența la coroziune și oxidare. Crește călibilitatea și rezistența la uzură. Crește rezistența la temperaturi ridicate.
Nichel
Crește călibilitatea. Îmbunătățește duritatea. Crește rezistența la impact la temperaturi scăzute.
Molibden
Crește călibilitatea, duritatea la temperaturi ridicate și rezistența la uzură. Îmbunătățește efectele altor elemente de aliere. Elimină fragilitatea temperării în oțeluri. Crește rezistența la temperaturi ridicate.
Mangan
Crește călibilitatea. Se combină cu sulful pentru a reduce efectele sale adverse.
Bor
Crește călibilitatea. Produce granulație fină.
Cobalt
Crește rezistența la căldură și uzură.
Tungsten
Crește duritatea la temperaturi ridicate. Rafinează dimensiunea granulelor.
Aluminiu
Formează nitrură în oțelurile de nitrurare. Produce granulație fină în turnare. Îndepărtează oxigenul din topirea oțelului.
Siliciu
Îndepărtează oxigenul din fabricarea oțelului. Îmbunătățește duritatea. Crește capacitatea de duritate.
Titan
Cel mai puternic model de carbură. Adăugat la oțel inoxidabil pentru a preveni precipitarea carburii de crom.
Vanadiu
Crește călibilitatea, duritatea la temperaturi ridicate și rezistența la uzură. Îmbunătățește rezistența la oboseală.
Procesul de țevi și țevi din oțel aliat
Plug Rolling Producție
Echipamentul de producție constă din mașină de perforat, mașină automată de rulare a țevilor, mașină de bobinat, mașină de dimensionare și mașină de reducere. Tubul rotund este introdus în golul tubului cu pereți groși, iar axele celor două role formează un unghi oblic cu linia de rulare. În ultimii ani, unghiul de înclinare a crescut de la 6 grade la 12 grade la 13 grade la 17 grade, crescând viteza pumnului. La producerea unei țevi structurale fără sudură cu un diametru mai mare de 250 mm, se folosește perforarea secundară pentru a reduce grosimea peretelui gol. De asemenea, au fost dezvoltate noi tehnologii pentru a îmbunătăți procesul de perforare și pentru a îmbunătăți calitatea capilarului.
Producție continuă
Echipamentul de producție include mașină de perforat, laminor continuă și mașină de reducere a tensiunii. Tagla rotundă este străpunsă într-o țăgle goală, apoi introdusă în dorn și rulată continuu cu 7 până la 9 mori cu două role. După rulare, bara dornului este scoasă și reîncălzită pentru a reduce tensiunea. În 2014, producția anuală a laminoarelor continue de 140 mm este de la 0,4 până la 600,000 tone, ceea ce este de 2 până la 4 ori mai mare decât a laminoarelor cu dop. Caracteristicile acestei unități sunt potrivite pentru producția de țevi de oțel cu un diametru de 168 mm sau mai puțin. Cu toate acestea, investiția în echipamente este mare, capacitatea instalată este mare, iar procesarea și fabricarea sunt complexe.
Producție cu trei role
Producția de laminare cu trei role este utilizată în principal pentru a produce țevi de oțel fără sudură cu pereți groși, cu precizie dimensională ridicată. Precizia grosimii peretelui țevii de oțel fără sudură produsă prin acest proces de fabricație poate ajunge la plus sau minus 5%, iar precizia țevii este de două ori mai mare decât a țevii de oțel fără sudură produsă prin alte metode. Această tehnică de fabricație s-a dezvoltat rapid odată cu inventarea noii laminoare cu trei înălțimi înclinate în anii 1960. Noul tip de laminor se caracterizează prin rotirea rapidă a suportului rotativ de intrare pentru a schimba unghiul de expansiune al cozii, prevenind astfel apariția triunghiului la coadă și extinderea raportului dintre diametrul exterior și grosimea peretelui soiurilor de producție. de la 12 la 35, care nu numai că pot produce țevi de oțel sudate fără sudură cu pereți subțiri, dar pot și îmbunătăți capacitatea de producție.
Producția de tuburi de extrudare
Baza rotundă decojită este mai întâi perforată sau expandată, apoi încălzită prin încălzire prin inducție sau o baie de sare, acoperită cu lubrifiant și încărcată în extruder. Metalul este stors în țeavă prin golul circular dintre dorn și vârful stiloului. Acest proces de fabricație este utilizat în principal pentru producția de tuburi superaliaj, tuburi speciale, tuburi compozite și tuburi din metale neferoase. Are o gamă largă de producție, dar volume reduse. Producția de tuburi extrudate a crescut și ea în ultimii ani datorită îmbunătățirii materialelor matrițelor, lubrifianților și vitezei de extrudare.
Producția de laminare la rece (destilare la rece).
Acest proces de fabricație este utilizat pentru a produce țevi de oțel cu pereți subțiri, cu formă de precizie, cu diametru mic. Se caracterizează prin utilizarea tehnologiei de fabricație cu cicluri în mai multe etape. În anii 1960, a început să se dezvolte în direcția vitezei mari, a liniilor multiple, a cursei lungi și a semifabricatului de tub lung. În plus, au fost dezvoltate și mori cu role mici, în principal pentru producția de tuburi de precizie cu o grosime mai mică de 1 mm. Echipamentul de laminare la rece este complex, prelucrarea sculelor este dificilă, iar conversia specificațiilor nu este flexibilă. Și, de obicei, se folosește un proces combinat de laminare la rece și tragere la rece, adică laminarea la rece este utilizată pentru a reduce grosimea peretelui pentru a obține o deformare mai mare, iar tehnologia de tragere la rece este utilizată pentru a obține diferite specificații.
Cum întrețineți țevile și tuburile din oțel aliat?
Evitați contactul metal-metal
Când determinați cum să puneți țevile împreună, nu uitați să le așezați într-un mod care să evite cât mai mult contact metal-metal. Acest lucru se datorează faptului că atunci când metalele se ciocnesc sau se freacă unele de altele, sau chiar dacă sunt lipite între ele în mod necorespunzător, poate apărea frecare nedorită, provocând daune precum zgârieturi și lovituri.
Contactul între sau între țevi poate provoca în plus răspândirea coroziunii, așa că doriți să evitați acest lucru cât mai mult posibil. Desigur, alegerea țevilor care nu se corodează sau ruginește cu ușurință este primul pas, dar trebuie să faci partea ta pentru a limita și asta cât mai mult posibil.
Nu-i muta prea mult
Orice lucru care nu este sigur poate fi o rețetă pentru dezastru atunci când așezați orice tip de structură, iar conductele dvs. nu sunt diferite. Țevile libere sau atârnate se deteriorează rapid din cauza frecării, șocurilor sau deplasării. De asemenea, reprezintă un pericol pentru oricine lucrează în apropierea conductelor și cresc riscul de accidente.
Inspectați-le cu atenție
Efectuați inspecții regulate pe țevile așezate pentru a vă asigura că nu există rugină, coroziune sau deteriorare. Dacă una dintre aceste probleme se întâmplă deja, inspecțiile obișnuite vă pot ajuta să remediați problema rapid și să remediați situația înainte ca aceasta să se agraveze.
De exemplu, așa cum am spus mai devreme, coroziunea se răspândește destul de repede între metalele în contact. Asta înseamnă că, dacă înlocuiți imediat conducta corodata, există o șansă mai mică ca vecinii săi să fie deteriorați.
Curățați-le și lustruiți-le în mod regulat
Desigur, trebuie să vă asigurați că țevile sunt în stare maximă după fiecare inspecție. Primul pas este să le curățați și să le lustruiți pentru a preveni murdăria și murdăria, mai ales în locurile greu accesibile. Acest lucru va preveni, în plus, rugina și coroziunea și va reduce riscul de apariție a țevilor alunecoase sau murdare.
Puteți să întrebați furnizorul dvs. de țevi cum să curățați, lustruiți și lubrifiați anumite tipuri de țevi. Ei vor fi cei mai buni oameni pe care să îi întrebe, deoarece cunosc produsele din interior și din exterior.
Repara tevi sparte
După cum am menționat mai devreme, identificarea din timp a unei probleme vă permite să o remediați rapid. Acesta este cazul avariilor minore și reparațiilor rapide. Deteriorările minore pot fi reparate cu ușurință cu materiale de etanșare sau bandaje pentru instalatori, de exemplu, și nu necesită să apelați pentru ajutor extern.
Pentru unele reparații de țevi, însă, nu le puteți face singur. Consultați un expert și obțineți ajutor profesional dacă întreținerea implică probleme pe care nu le puteți gestiona sau nu aveți resursele necesare pentru a remedia daunele.
Înlocuiți țevile deteriorate
Dacă se întâmplă cel mai rău și ești forțat să-ți înlocuiești conductele, poți și ar trebui. Țevile sparte duc la accidente, probleme și, de cele mai multe ori, mai multe țevi sparte. Așa că nu ezitați odată ce vedeți că o problemă nu poate fi reparată. Înlocuiți-le cu țevi de oțel mai bune și mai durabile, care vă vor rezolva problema și vă vor salva situația.
Serviciul nostru
Serviciu de pre-vânzare
Compania noastră poate oferi servicii de 24-oră pentru a discuta cu clienții parametrii produsului, prețurile, datele de livrare, transportul și alte detalii.
Serviciu de vânzare
După semnarea comenzii, vom menține comunicarea cu clientul, vom raporta clientului la timp progresul producției produsului, vom trimite videoclipul sau imaginea de producție a produsului și vom aranja transportul în avans.
Serviciu post-vânzare
După ce clientul primește produsul, dacă există vreo obiecție cu privire la calitatea produsului, o vom comunica și rezolva în timp util.
Soluție de calitate
Dacă se confirmă că pierderea calității este cauzată de noi, vom reemite produsul necalificat sau vom face o compensație în numerar.
Certificatul nostru
Certificare oficială, serviciu profesional post-vânzare
Contactaţi-ne
întrebări frecvente
Î: Ce este oțelul aliat în conducte?
Î: Care este rolul elementelor de aliere în țevile și tuburile din oțel aliat?
Î: Care este diferența de material dintre țeava din oțel aliat și țeava din oțel fără sudură?
Î: Ce tipuri de țevi de oțel aliat există?
Î: Care sunt proprietățile fizice și mecanice ale țevilor din oțel aliat?
Î: Ce este materialul ASTM A335?
Î: De ce țeava din oțel fără sudură ASTM A335 este populară în aplicațiile la temperaturi înalte?
Î: De ce aplicarea țevii de oțel aliat este mai largă decât altele?
Î: Ce cerințe trebuie să îndeplinească aplicația țevilor din oțel aliat?
Î: Cum sunt realizate țevile din oțel aliat fără sudură?
Î: Unde sunt utilizate țevile din oțel aliat?
Î: Care sunt beneficiile utilizării țevilor fără sudură din oțel aliat?
Î: Cum se definesc țevile din aliaj?
Î: Care sunt elementele țevii de oțel aliat?
Î: Care sunt principalele tipuri de țevi din oțel aliat?
Î: Cum se întreține țeava de oțel aliat?
Î: Cum se instalează țeava de oțel aliat?
Suntem producători și furnizori profesioniști de țevi și tuburi din oțel aliat din China, specializați în furnizarea de servicii personalizate de înaltă calitate. Vă așteptăm cu căldură să cumpărați sau să cumpărați cu ridicata țevi și tuburi din oțel aliat de înaltă calitate din fabrica noastră.
Tub farmaceutic ASTM A213, conductă din oțel din aliaj pentru industria chimică, Prețul conductei din oțel inoxidabil ASTM A312